螺旋輸送機(jī)的安裝
1、安裝前應(yīng)先檢查輸送機(jī)狀況是否良好,零件有無缺損,有無運(yùn)輸過程中的磕碰變形。
2、測量安裝地點(diǎn)預(yù)留孔尺寸,與輸送機(jī)支撐板安裝孔尺寸是否相符,相符用螺栓或膨脹螺絲固定牢固。
3、各機(jī)槽在連接時(shí)先把各節(jié)螺栓穿好,用線照直,按線連接,保證連接完后成一條線。
4、輸送機(jī)進(jìn)料口,出料口可根據(jù)需要現(xiàn)場靈活設(shè)置,可設(shè)一個(gè)、也可設(shè)多個(gè)(圓形,方形),進(jìn)出料口斷焊打密封膠。
5、電機(jī)中心高和輸送機(jī)中心高保持一致,兩個(gè)聯(lián)軸器肩并肩靠緊,用緊固螺釘固定。
一、螺旋輸送機(jī)螺旋葉片撕裂
1、主要原因:由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞,嚴(yán)重時(shí)螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊,形成螺旋葉片撕裂。
2、處理方法:螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強(qiáng)度,在備件制作時(shí)要保證葉片的一致性,焊縫密實(shí)可靠,蚌埠輸送機(jī),避免夾渣、氣孔等缺陷,保證焊接質(zhì)量,螺旋輸送機(jī),同時(shí)提高螺旋軸及傳動(dòng)軸的強(qiáng)度。
二、螺旋輸送機(jī)法蘭焊口扭裂
1、主要原因:由于異常扭矩的產(chǎn)生,聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效。
2、處理方法:不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié),都要保證螺旋體的安裝位置精度,安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向,聲音有無異常。
試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升,一切正常后,開動(dòng)手動(dòng)螺旋料倉閘門逐漸加料,經(jīng)過調(diào)試后,使螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
螺旋輸送機(jī)在水泥行業(yè),雖非主要、重要設(shè)備,但對(duì)于整體生產(chǎn)線來說,一旦故障,也同樣會(huì)造成生產(chǎn)線的癱瘓,同樣需要重視,針對(duì)絞刀斷軸來說,需要做好以下工作。
1、加強(qiáng)巡檢維護(hù)
在日常管理中,應(yīng)按巡檢制度、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行監(jiān)護(hù)巡檢,輸送機(jī)設(shè)備,做好潤滑工作延長易損件壽命,以此減少主要部件的附加荷載;當(dāng)發(fā)現(xiàn)中間、端部軸承損壞時(shí)及時(shí)搶修,避免造成大的事故。
2、設(shè)備的安裝
安裝精度對(duì)設(shè)備的精準(zhǔn)運(yùn)行十分關(guān)鍵,如果安裝精度低,運(yùn)行蹩頸,不但增加能耗,也傷害備件,所以絞刀軸的同軸度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,這樣才會(huì)運(yùn)行輕快靈活。
3、新購設(shè)備的精心驗(yàn)收
在新設(shè)備的驗(yàn)收及日常巡檢中,往往重視主機(jī),輔機(jī)重視不足,帶式輸送機(jī),這就是生產(chǎn)中輔機(jī)容易故障的緣故。在此想說明絞刀軸驗(yàn)收事宜。首先要根據(jù)圖紙核對(duì)軸的厚薄、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求,然后要驗(yàn)查軸上焊接處及其它部位是否存在危害缺陷,比如傷痕及焊接缺陷,把隱患排除在進(jìn)廠之前。
4、避免設(shè)備過載運(yùn)行
巡檢中若發(fā)現(xiàn)有摩擦響聲,應(yīng)及時(shí)清理異物或大塊;發(fā)現(xiàn)物料過多蹩殼,及時(shí)清理疏通,當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行電流大、跳停時(shí),要查明原因,消除阻力源,保證設(shè)備輕快運(yùn)行。
5、精心維修
檢修時(shí),應(yīng)對(duì)軸的磨損情況、同軸情況、支撐情況等進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,比如軸磨穿、磨薄裂紋時(shí)要及時(shí)更換或進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),發(fā)現(xiàn)有脫焊時(shí)及時(shí)補(bǔ)焊等。